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Desde a usinagem da peça de aço até a embalagem e o transporte, passando pela colagem dos tensímetros, fiação, calibração e testes...Aqui estão todos os passos no processo de construção que transforma um simples cilindro de aço no componente mais importante de um sistema de pesagem.
A construção da célula de carga começa na oficina mecânica onde as barras de alumínio chegam para serem transformadas.
Alumínio, devido à sua elasticidade e dureza, é um material particularmente adequado para células de carga.
Quando combinado com os estressímetros adequados, tem um erro muito pequeno no ciclo de histerese.
Esta característica permite-lhe permanecerflexívelmesmo para forças muito elevadas: deforma-se sob uma carga e retorna à sua condição inicial quando a carga deixa de agir.
Todas as barras estãoCertificadoEm seguida, cada barra é marcada com o seu diâmetro e número de fundição, de modo a que o lote seja facilmente rastreável.
A barra é cortada em cilindros, que são então verificados um por um para se certificar de que não há "fissuras".
FissurasA utilização de uma célula de carga é frequentemente caracterizada por fissuras imperceptíveis para o olho humano e podem causar problemas futuros no fabrico ou no funcionamento da célula de carga.
Uma vez superados os controlos, o cilindro é mecanizado em3 estágiosDois no torno e um na fresadora.
A mecânica da célula de carga está pronta para passar para a próxima fase de fabricação.
Uma vez que o corpo em branco da célula de carga tenha sido recebido pela oficina, é efectuado o primeiro ensaio mecânico.
O operador, utilizando umEsquadra certificada, verifica que as dimensões estão dentro das tolerâncias especificadas no desenho de projecto.
Para remover todos os vestígios de impurezas, a peça é lavada pela primeira vez com umaEmulsão desengrasantea uma temperatura de 50° durante 40 minutos.
Esta é apenas a primeira lavagem que a célula de carga será submetida, na verdade, será limpa pelo menos mais 4 vezes.
Finalmente, todas as partes limpas são secadas à mão, uma por uma.
Tratamento térmico deenvelhecimentoServe para eliminar e aliviar as tensões no material e para levar a célula de carga à dureza desejada, melhorando a sua elasticidade.
O envelhecimento leva ao núcleo da produção de células de carga.
4. Polir e sabotar
Após o tratamento térmico, a célula de carga é polida e arejada.
A célula de carga é transportada para o laboratório, onde é submetida a dois controlos: os de dimensão e de plano.
Após o polimento e as verificações mecânicas, verifica-se a dureza da célula de carga.
Aproximadamente 10% das peças são verificadas aleatoriamente, o que é suficiente para garantir que todo o lote cumpre os parâmetros exigidos.
7. Rastreamento e marcação a laser
Tanto o rastreamento como a marcação são feitos com um marcador a laser que pode gravar qualquer material, para um resultado extremamente limpo e preciso.
8. Limpeza por ultra-som
Uma vez concluídas todas as verificações mecânicas, a célula de carga é lavada novamente.
Desta vez, uma máquina de lavar a ultrassom industrial é usada para garantir que seja completamente desengordada.
9. O que é um tensômetro e como funciona?
O tensômetro é uma pequena grelha constituída por:fios constantes(uma liga binária de cobre e níquel) e é o componente de medição sensível da célula de carga.
10Limpeza com condicionador e neutralizar
A célula de carga chega agora ao departamento mais delicado, onde são selecionados, posicionados e colados de forma especializada pelos técnicos qualificados e especializados.
Tudo neste departamento é mantido sob o máximo controlo:temperaturaO nível de oxigénio é sempre entre 20°C e 24°C.humidadeé mantidoconstantee háSem pó- Não sei.
Tudo é cuidadosamente monitorizado, nada deve afetar o tensômetro e o seu isolamento.
No entanto, a célula de carga deve ser limpa novamente antes da colagem.
Este é o passo mais importante na produção de células de carga.
É precisamente a precisão da colagem, efectuada à mão por operadores extremamente qualificados, que garante um desempenho óptimo da célula de carga em termos de repetibilidade, linearidade e erro combinado.
12- Fios.
Após a colagem dos tensímetros, é feita a fiação da célula de carga.
13Calibração
O ensaio de calibração é utilizado para medir a resposta da célula de carga a 10 pontos para cima e 10 pontos para baixo e os valores medidos são expressos em mV/V.
OrespostaA carga de uma célula de carga deve ser diretamente proporcional, ou seja, linear, à carga aplicada (de 0 até à sua capacidade máxima).
14Teste de temperatura
A célula de carga é colocada numa câmara climática, onde é efectuado o ensaio de temperatura para a compensação da deriva térmica 0.
1 - Resina do cabo
2 - Resina do espaço da célula de carga
Uma vez secada a resina, o operador coloca a tampa que protegerá a fenda e a encaixa no recanto da célula de carga.
A tampa é concebida especificamente para cada tipo de célula de carga e éFabricado sob medidacom um material elástico, de modo a não afetar de modo algum o desempenho da célula de carga em termos de erro combinado, repetibilidade e linearidade.
17. Teste da célula de carga e impressão do certificado
18Embalagem e transporte
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